康福姆（Conform）生产线零部件
康福姆（Conform）生产线的零部件包括：挤压轮、压轮、模具腔、冷却盘（轮）、导向件、腔体支撑座、刮板。
- 制造周期：从30天起；
- 快速交付：从5天起；
- 耐磨涂层
请提供零件图纸或零件编号以下单。材料：H13工具钢，合金工具钢DIN 1.2367
零部件总体信息
挤压轮
康福姆生产线中的挤压轮或“工作轮”提供将金属推过挤压模所需的压力。
这使得可以将金属坯料成型为不同的型材和截面。
挤压轮标准尺寸：
250, 300, 350-12.5, 350-16, 400-20, 500, 550,600, 630, 700
- 350号轮：铜材使用寿命 ≥ 200吨
- 400号轮：铜材使用寿命 ≥ 300吨
压轮
康福姆生产线中的压轮用于确保加工材料牢固贴合模具或通道。其主要功能是对金属施加必要压力，使其紧密贴合通道表面并均匀成型。
铜材使用寿命 ≥ 200吨
冷却盘（轮或套筒）
康福姆生产线的冷却盘用于降低金属变形后的温度。在铝或铜成型过程中，当金属通过模具时，由于摩擦和塑性变形会升温。冷却盘散热以维持均匀温度，提高表面质量，降低变形风险，并延长设备寿命。
铜材使用寿命 ≥ 200吨
椭圆孔腔盖
椭圆孔腔盖用于控制挤压过程中材料流动。腔盖上的椭圆孔可以引导材料流动，实现腔体内部压力和温度均匀分布。这对于防止产品缺陷和确保挤压型材高精度非常重要。
铜材使用寿命 ≥ 200吨
腔体尖端（支撑、刮板）
康福姆生产线模具腔中的尖端（支撑、刮板）用于在成型过程中保持金属坯料或导线的精确定位。
铜材使用寿命 ≥ 200吨
腔体支撑座（刮板支架）
康福姆挤压线的腔体支撑座位于压制腔内，影响材料在工具部分的流动。在康福姆生产线中，腔体支撑座起关键作用，帮助分配和引导材料，确保模具均匀充填和挤压过程稳定。
铜材使用寿命 150–200 吨以上
问题与回答:
- 挤压轮；
- 压轮；
- 模具腔；
- 冷却盘（轮或套筒）；
- 导向件；
- 腔体支撑座（刮板支架）；
- 腔体尖端（支撑、刮板）等。
康福姆生产线零部件的平均技术磨损量为150-300吨铜材加工。因此，这些组件需要及时更换，以保证生产连续性并防止生产线停机。定期维护和零部件状态监控也有助于延长其使用寿命并提高设备整体运行效率。
康福姆生产线零部件广泛采用工具钢制造，尤其是H13钢。这是制造高温、高压和耐磨设备中最常用的钢种之一。